11 कदम जिन्हें गियर प्रोसेसिंग में समझना चाहिए

गियर मशीनिंग एक अत्यंत जटिल प्रक्रिया है। सही तकनीक के इस्तेमाल से ही कुशल उत्पादन संभव हो सकता है। उत्पादन प्रक्रिया के प्रत्येक भाग को भी अत्यंत सटीक आयामों तक पहुंचना चाहिए।
गियर प्रोसेसिंग चक्र में साधारण मोड़ → हॉबिंग → गियर शेपिंग → शेविंग → हार्ड टर्निंग → गियर ग्राइंडिंग → होनिंग → ड्रिलिंग → इनर होल ग्राइंडिंग → वेल्डिंग → माप शामिल है, जो इस प्रक्रिया के लिए कॉन्फ़िगर किया गया है उपयुक्त क्लैंपिंग सिस्टम विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। इसके बाद, हम विभिन्न प्रक्रियाओं में गियर क्लैम्पिंग सिस्टम पेश करेंगे।
साधारण कार प्रसंस्करण
साधारण मोड़ में, गियर ब्लैंक्स को आमतौर पर एक ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज मोड़ मशीन पर जकड़ा जाता है। स्वचालित क्लैंपिंग फिक्स्चर के लिए, उनमें से अधिकतर को स्पिंडल के दूसरी तरफ सहायक स्थिरीकरण उपकरण स्थापित करने की आवश्यकता नहीं होती है।

हॉबिंग
इसकी बेहतर अर्थव्यवस्था के कारण, गियर हॉबिंग एक काटने की प्रक्रिया है जिसका उपयोग बाहरी गियर और बेलनाकार गियर बनाने के लिए किया जाता है। गियर हॉबिंग का व्यापक रूप से न केवल मोटर वाहन उद्योग में, बल्कि बड़े पैमाने पर औद्योगिक प्रसारण के निर्माण में भी उपयोग किया जाता है, लेकिन आधार यह है कि इसे संसाधित किए जाने वाले वर्कपीस के बाहरी समोच्च द्वारा प्रतिबंधित नहीं किया जाएगा।
गियर आकार देना
गियर शेपिंग मशीनिंग गियर की एक प्रक्रिया है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से तब किया जाता है जब गियर हॉबिंग संभव नहीं होता है। यह प्रसंस्करण विधि मुख्य रूप से गियर के आंतरिक दांतों के प्रसंस्करण और संरचना से प्रभावित गियर के बाहरी दांतों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।

शेविंग प्रसंस्करण
गियर शेविंग गियर की एक परिष्करण प्रक्रिया है, जिसमें काटने के दौरान गियर के टूथ प्रोफाइल के अनुरूप ब्लेड होता है। इस प्रक्रिया में उच्च उत्पादन अर्थव्यवस्था है, इसलिए इसका व्यापक रूप से उद्योग में उपयोग किया गया है।
कठिन मोड़
हार्ड टर्निंग से महंगी ग्राइंडिंग प्रक्रियाओं को बदलना संभव हो जाता है। इसे सामान्य रूप से काम करने के लिए, सिस्टम के विभिन्न भागों और प्रसंस्करण भागों को एक साथ संगत रूप से जोड़ा जाता है। सही मशीन टूल्स, फिक्स्चर और कटिंग टूल्स का चयन करना टर्निंग इफेक्ट की गुणवत्ता निर्धारित करता है।
गियर पीस
आजकल, गियर उत्पादन में आवश्यक सटीकता को सफलतापूर्वक प्राप्त करने के लिए, कई मामलों में, दांत की सतह की कठोर परिष्करण अनिवार्य है। बड़े पैमाने पर उत्पादन में, एक बहुत ही किफायती और प्रभावी प्रसंस्करण विधि। दूसरी ओर, नमूना प्रसंस्करण के समान, समायोज्य पीसने वाले उपकरणों का उपयोग करते समय, गियर पीस अधिक लचीलापन दिखाएगा।